Silikónová zmes na výrobu foriem: špecifikácie

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-02-26 06:23

Silikónová zmes je ideálny materiál na výrobu foriem na fosílie, odliatky a iné tvrdé predmety. Ako tekutý latex dáva ľahký, pružný a vysoko verný tvar. Má tiež ďalšiu výhodu dlhšej životnosti a odolnosti voči chemikáliám a degradácii. Je to odporúčaný materiál na výrobu odolných foriem z dôležitých vzoriek. Sadrové silikónové formy môžu byť vyrobené za kratší čas ako latexová forma, ak sa použijú "rýchle" katalyzátory. Jedinou nevýhodou je, že je drahší ako latex a nie je taký odolný, čo vedie k rozbitiu a poškodeniu.

Zloženie silikónového materiálu

Tento materiál pozostáva zo silikónovej pasty ako základu a platinového katalyzátora, ktorý urýchľuje vytvrdzovanie.

Pri vytváraní foriem sa silikónová zmes používa transparentná, červená, žltá, biela a iné farby. Tužidlo môže mať aj inú paletu alebo môže byť bezfarebné.

Po zmiešaní dvoch zložiek pri izbovej teplote silikónová hmota stuhne a získa gumový vzhľad. Typický čas vytvrdzovania pre väčšinu je 18-24 hodín, ale čas vytvrdzovania sa dá výrazne skrátiť použitím rýchlo pôsobiacich katalyzátorov.

Typy silikónových zlúčenín

Najbežnejšie gumové zmesi používané na výrobu foriem sú RTV, RTV-2 a HTV. Na rozdiel od gumy RTV (vulkanizácia pri izbovej teplote), silikón HTV vyžaduje na vytvrdnutie teploty presahujúce 100 °C.

Medzi tými, ktorí vyrábajú silikónové zlúčeniny, sa každý snaží vyrobiť rôzne silikóny a katalyzátory s rôznymi viskozitami, farbami a inými funkciami.

Existujú dve hlavné triedy RTV silikónov

1. Silikóny katalyzované cínom.

2. Silikóny na platinových katalyzátoroch.

Každá z nich má svoje výhody a nevýhody. Silikóny katalyzované cínom sú vo všeobecnosti lacnejšie a ľahšie sa používajú. Majú nízku až strednú viskozitu, takže dobre obtekajú produkt. Naproti tomu platinu potláčajú mnohé prirodzene sa vyskytujúce zlúčeniny, najmä síra, cín, amíny, čerstvo vyrobené produkty z polyesteru, epoxidu alebo uretánovej gumy. Dokonca aj po natretí produktu akrylovým lakom sa silikónová zmes na formyplatina nestvrdne v prítomnosti interakcie s povrchmi obsahujúcimi síru a cín. To ich robí nevhodnými pre mnohé prírodné objekty. Po vytvrdnutí však majú najväčšiu chemickú, mikrobiologickú a tepelnú odolnosť a vo všeobecnosti zostávajú flexibilné po mnoho rokov. Naproti tomu silikóny katalyzované cínom majú tendenciu po niekoľkých rokoch používania skrehnúť a začať sa štiepiť alebo trhať. Z týchto dôvodov sa silikóny v skupine cínu často používajú na odlievanie malých objemov. A platina sa používa na dôležité práce, najmä vo veľkých objemoch.

Skladovateľnosť

Mnohé silikóny možno úspešne používať až 5 rokov od dátumu nákupu, ak sú správne skladované vo vzduchotesných nádobách na suchom a chladnom mieste. Katalyzátory však strácajú svoju účinnosť pomerne rýchlo, aj keď sú správne skladované, najlepšie ich spotrebujú do jedného roka.

Pri žiadosti

Silikónová zmes RTV-2 sa používa na výrobu kópií rôznych figúrok. Rovnako ako umelecké výrobky vyrobené z polyesteru, epoxidových živíc, vosku, sadry, sviečok, hračiek a mydiel atď.

Silikónová zmes Pentelast je potravinárska a bezpečná. Výhodou tohto materiálu je, že je vysoko flexibilný a nepoškodzuje výrobok pri vyberaní, takéto gumené formy je možné opätovne použiť. Vzhľadom na to, že ide o potravinársky silikón na platinovom katalyzátore, možno ho použiť na výrobusilikónové formy na sadru, formy na torty a koláčiky, pečivo a iné cukrovinky.

Bezpečnostné pokyny

Silikónová zlúčenina je pri správnom používaní relatívne bezpečný produkt bez zápachu, avšak katalyzátory a zahusťovadlá môžu byť toxické pre oči a pokožku, takže tieto časti tela musia byť chránené.

Postup pri vytváraní foriem

• Povrch skopírovanej vzorky je vyčistený a odmastený. V prípade potreby použite voskový lubrikant, mydlový roztok alebo vazelínu.
• Materiál je dôkladne premiešaný, pretože počas skladovania sa môže vytvárať sediment.
• Vopred je pripravená nádoba, do ktorej sa umiestni podklad pre odtlačok. Takouto nádobou môže byť plastový pohár, fľaša alebo krabica. Mal by mať relatívne rovné dno a boky bez štrbín alebo otvorov.
• V čistej nádobe sa základ s tužidlom riedi, až kým nevznikne homogénna hmota.

• Aby ste mohli odhadnúť množstvo potrebného silikónu, musíte vypočítať naliaty objem tak, aby bol produkt úplne pokrytý. Ďalšia možnosť - môžete jednoducho zakryť povrch produktu spolu s otvormi a priehlbinami, po vytvrdnutí naliať ďalšiu časť silikónu, v tomto prípade silikón a ušetria sa peniaze. Aby sa vzorka rovnomerne pokryla, je žiaduce naliať alebo aplikovať silikón v dvoch alebo viacerých dávkach. Druhá dávka sa nanáša na vytvrdenú prvú, ale stále lepkavú. Môcťtiež použite gázu alebo iné výstužné materiály, ktoré sa vložia medzi vrstvy, čo vám umožní vytvoriť odolnejšiu formu.
• Katalyzátory sa miešajú v pomeroch v závislosti od typu silikónu. Niektoré z nich používajú pomer bázy ku katalyzátoru 50:50. Miešať môžete mechanicky alebo ručne lyžičkou alebo vareškou. Do tohto procesu sa nemôžete zapojiť na dlhú dobu, nie viac ako 2 minúty, pretože dlhý proces vytvára v zmesi veľa vzduchových bublín. Aby ste vedeli, či sa dosiahne homogénna konzistencia, je lepšie použiť farebné tužidlo.
• Po premiešaní sa hmota čo najrýchlejšie vyleje. Materiál vytvrdne do gumovitého stavu do 24 hodín. Pri teplotách pod +23 °C bude doba vytvrdzovania dlhšia.

Čo treba zvážiť

Vzduchové bubliny je možné zredukovať na nič tak, že najskôr zmiešate malú časť zmesí a pomocou štetca ňou pokryjete vzorku. Týmto spôsobom sa dosiahne nielen anulovanie bublín, ale aj prehľadnosť obrysu formy. Po nanesení tenkej vrstvy nechajte prípravok v pokoji pri izbovej teplote, kým sa zmes nezbaví vzduchu a nezačne tuhnúť. Potom sa zvyšné časti tvrdidla zmiešajú so základom a nanášajú sa vo vrstvách na výrobky, až kým sa nedosiahne hotová forma. V laboratóriu je tento proces jednoduchší, pretože sa vykonáva pomocou strojov, ktoré otriasajú formou a uvoľňujú vzduch. V podzemných podmienkach sa môžete otriasť poklepaním na povrch sami.

Ak vzorka nemá prirodzenéhranice, aby sa zabránilo stekaniu silikónu počas nalievania, bude potrebné postaviť okolo vzorky opornú stenu. Dá sa to urobiť s akýmkoľvek inertným materiálom, ako sú drevené dosky, šindel, lepenka atď. Steny môžete pripevniť a utesniť lepiacou páskou, aby silikón nepretiekol cez praskliny.

Pozor! Určité typy silikónu môžu mierne zmeniť farbu určitých typov odlievaných hornín. Pred prácou sa odporúča otestovať a experimentovať s nepodstatnou vzorkou, než ju použijete na hodnotných predmetoch.